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│○ 최근 국내 화학섬유업계는 중저가 일반 화학 섬유 제품의 가격 │
│ 경쟁력을 태국이나 인도네시아, 중국 등에서 저임금을 바탕으로 │
│ 한 급격한 추격으로 상실해가고 있다. 국내업계에서는 이에 대한 │
│ 대응 방안으로 고부가가치의 고기능성 섬유 신소재개발에 주력 │
│ 하고 있으며, 상당부분 상품화에 성공하여 특허 출원이 증가하고 │
│ 있음. │
│ │
│○ 대구광역시에서도 국내 섬유산업의 고부가가치를 창출하고 또한 │
│ 국제경쟁력의 향상을 위하여 고기능성 섬유 개발을 밀라노 프로 │
│ 젝트 핵심 과제로 선정: 밀라노 프로젝트에서 중점투자사업으로 │
│ 고기능성 섬유소재 개발의 강화를 위하여 5년간(1999년-2003년) │
│ 400억을 화학섬유업체에 지원하고 있음. │
│ │
│○ 고기능성 섬유는 섬유산업의 고부가가치를 창출할 수 있는 소재 │
│ 로서 국내산업의 국제경쟁력 향상을 위하여 최신 특허기술동향을 │
│ 분석하고 경쟁국의 기술개발현황 및 향후 발전 방향을 조사, 분석│
│ 하여 국내 업체에게 정보를 제공함으로써 기술개발을 촉진 할 수 │
│ 있다. │
│ │
│○ 이에 특허청은 고기능성 섬유의 최신 특허기술동향을 분석하고 │
│ 경쟁국의 기술개발현황 및 향후 발전 방향을 조사, 분석하여 올해│
│ 말까지 특허지도(Patent-Map)를 작성할 예정이다.또한 특허청에서│
│ 운영되는 산·학·연·관이 참가한 고기능성 섬유 신기술 조사회 │
│ 에서는 국내외 특허동향을 국내업체에게 제공함으로 산업계의 │
│ 기술 개발 방향 설정 및 기술개발을 촉진할 예정이다. │
└────────────────────────────────┘


□ 국내 기능성 섬유 개발 동향[첨부1][첨부3]

○ 국내 화학섬유업계는 중저가 일반 화학 섬유 제품의 가격 경쟁력을
태국이나 인도네시아, 중국 등에서 저임금을 바탕으로 한 급격한 추격
으로 상실해가고 있다. 국내업계에서는 이에 대한 대응 방안으로 분할형
및 용출형 초극세 섬유의 용도 다변화와 잠재권축사등의 차별화 복합
섬유 부분, 맥반석섬유 및 흡한속건사와 같은 건강 관련 소재와 상압
이염사, 심색사 등의 특수사, 및 기존의 폴리에스테르 및 나이론섬유를
대체할 수 있는 신소재인 PTT(폴리트리메틸렌테레프탈레이트)섬유등의
상품화에 성공하여 최근 특허출원이 꾸준히 증가하고 있음. 한편 대구시
에서도 국내 섬유산업의 고부가가치를 창출하고 또한 국제경쟁력의
향상을 위하여 고기능성 섬유 개발을 밀라노 프로젝트 핵심 과제로
선정:밀라노프로젝트에서 중점투자사업으로 고기능성 섬유소재 개발의
강화를 위하여 5년간(1999년-2003년) 400억을 화학섬유업체에 지원하고
있음.

* 상품화된 주요 고기능성 섬유소재 [첨부1][첨부2] 참조


□ 국내 고기능성 섬유 특허출원 현황

○ 국내에 고기능성 섬유 관련 특허는 1990년부터 1998년 상반기까지
495건이 출원되었으며 이중 내국인 출원은 339건으로 전체의 68%,
외국인 출원은 156건으로 전체의 32% 차지[첨부3]

- 외국인 출원의 경우 미국 63건, 일본 54건 유럽 및 기타지역 39건
순으로 출원

- 특허동향 자료를 분석하면 내국인 출원의 경우 1990년 이후로 꾸준히
증가하고 있는 추세임. 또한 최근에는 폴리에스테르 및 나이론섬유를
대체 할 수 있는 신소재인 PTT(폴리트리메틸렌테레프탈레이트)섬유 및
건강소재 관련 기능성 섬유 소재의 특허출원 증가가 현저함


□ 특허청의 대응


○ 고기능성 섬유는 섬유산업의 고부가가치를 창출할 수 있는 섬유로서
국내산업의 국제경쟁력 향상을 위하여 최신 특허기술동향을 분석하고
경쟁국의 기술개발현황 및 향후 발전 방향을 조사, 분석하여 국내 업체
에게 정보를 제공함으로써 기술개발을 촉진 할 수 있다. 이에 특허청
에서는 기술개발의 전략수립과 특허 확보에 도움이 되도록 특허기술
동향을 분석하고 경쟁국의 기술개발현황 및 향후 발전 방향을 조사,
분석하여 올해 말까지 특허 지도(Patent-Map)를 작성할 예정이다.


○ 또한 특허청에서 운영되는 산·학·연·관이 참가한 고기능성 섬유
신기술 조사회에서는 국내외 특허동향을 국내업체에게 제공함으로
산업계의 기술 개발 방향 설정 및 기술개발을 촉진할 예정이다. 국내
산·학·연에 연구 및 기술개발방향을 제공함에 따라 중복투자방지 및
효율적인 투자를 유도 할 수 있다. 또한 심사관의 조사활동을 통해
전문성을 제고함으로써 심사의 질 향상을 도모할 수 있음.


* 첨부 목록 :
[첨부1] 상품화된 주요 고기능성 섬유
[첨부2] 요소기술별 기능성 섬유 제품
[첨부3] 기능성 섬유 관련 출원인별 국내 특허 출원 건수


[첨부1] 상품화된 주요 기능성 섬유

1. PTT 섬유

◀ 특징
폴리트리메틸렌테레프탈레이트(polytrimethylene terephthalate)계인
PTT 섬유는 분자배향성이 다른 신규의 고분자 물질을 이용하여 제조된
섬유로서, 신축성과 신축회복성이 뛰어나며, 고분자의 유리전이온도가
기존의 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethylene terephthalate)계
섬유에 비해 낮아 나일론(nylon)과 같이 유연한 촉감을 가지는 특성을
가진 섬유소재이다. 또한 염가공 공정 진행시에도 기존의 폴리에스터
섬유와 같은 분산염료로 염색이 가능하여 통상적인 염색법으로 염색이
가능한 장점이 있는 것과 동시에, 염색온도가 낮고 알칼리(alkali)에
의한 감량속도가 느리므로 셀룰로오스(cellulose)계통의 천연섬유와의
교직제품에 적용할 경우 특히 생산성이 유리한 점이 있다.

◀ 용도
액티브 스포츠웨어, 슬랙스, 셔츠, 쟈켓, 아웃웨어 등

2. 인계 난연사

◀ 특징
화재의 번짐을 효과적으로 차단할 수 있는 첨단 신소재인 인(P)계
난연 폴리에스터 섬유는 기존의 브롬(Br)계 난연섬유에 비해 연소시
유독가스의 발생이 없고, 난연특성이 우수하여 각종 대형 건물의
실내내장재 등으로 각광을 받고 있다. 기존의 브롬계는 연소시 섬유가
탄화하면서 유독가스를 발생하므로 인체에 치명적인 후유증을 유발
시키고, 인계에 비해 난연효과가 적은 문제가 있었다. 하지만, 이
제품은 화재 발생 시 난연 폴리에스터 섬유가 함유하고 있는 난연제가
공기 중에 존재하는 산소(조연성)를 차단시키는 원리에 의해 자체적
으로 소화가 되므로 대형화재로 번지지 않도록 하는 특성을 가지는
제품이다.

◀ 용도
실내용 커튼, 쿠션, 침구류, 담요, 자동차 내장재, 각종 인테리어,
에어필터류 등

3. 흡한속건성(吸汗速乾性) 섬유

◀ 특징
이형단면을 가지는 폴리에스터계 섬유인 흡한 속건성 섬유는 단면의
형상과 섬도가 서로 다른 단사를 하나의 원사 내부에 균일하게 분포
되도록 함으로써 흡한속건성과 특유의 촉감을 가지도록 한 차세대
섬유이다. 기존의 속건성을 가지는 폴리에스터 소재에 미세공간을
형성하도록 하여 우수한 흡한성을 부여함으로써 통상적인 착용 조건
뿐만 아니라 심한 운동으로 인한 발한이 일어날 경우에도 쾌적한
의복 내의 기후를 유지할 수 있도록 설계하여 스포츠용 소재로 특히
적합하며, 특수한 단면설계기술을 적용하여 실크(silk)와 같은 사각
사각하는 터치(touch)와 함께 은은한 광택을 가지는 특징을 지닌다.

◀ 용도
액티브 스포츠웨어, 슬랙스, 셔츠, 쟈켓, 아웃웨어 등


4. 잠재권축사(潛在捲縮絲) 섬유

◀ 특징
잠재권축사는 열수축 특성이 서로 다른 2 종류의 폴리머(polymer)를
컨쥬케이트(conjugate) 방식에 의해 복합한 2층 구조로, 염가공 시
권축성이 발현되어 컴포터블 스트레치(comfortable stretch) 기능성을
얻을 뿐만 아니라, 의복 착용 시 중시되는 반발감과 탄력성을 획기적
으로 향상시킬 수 있는 특징을 가지고 있다. 기존의 우레탄(urethane)
계 신축성사를 사용할 경우, 폴리에스터(polyester)와의 물성 차이로
인해 전처리 단계와 염색 단계에서 작업 조건의 선정에 어려움이
있었으나, 잠재권축사는 폴리에스터 100% 소재로 컴포터블한 스트레치
성을 발현함으로써 염가공 작업 시 공정통과성이 용이한 특징이 있다.
또한, 품질면에 있어서도 기존의 신축성사를 사용한 경우에 비하여
폴리에스터 고유의 반발감이 부가되며, 특이한 표면감과 핸들(handle)
효과를 겸비하므로 일반적인 의류용 소재로서 새롭게 전개가 되고
있는 신소재이다.

◀ 용도
여성용 블라우스, 슈트, 쟈켓, 인너웨어, 슬랙스 등

5. 맥반석 섬유

◀ 특징
건강 소재의 하나로 개발된 맥반석 섬유는 그 자체가 원적외선을
방사함으로써 혈액의 파장과 공명을 일으켜 인체의 혈액순환을 촉진
시키는 기능을 가지는 맥반석 미립자를 방사단계에서 혼입하여 그
효과가 영구적으로 지속되도록 한 새로운 섬유이다. 맥반석은 석영
반암에 속하는 화성암의 일종으로 미세다공구조를가지고 있어, 수은,
카드뮴 등 유해한 중금속 성분을 흡착하고 인체에 유익한 미네랄을
용출하여 일반인에게 각광을 받고 있는 소재이다. 착용 시 체온을
축적하여 주므로 다뜻한 감을 느낄 수 있으며, 영구적인 항균소취성을
가지므로, 땀을 흘렸을 때 발생하는 땀냄새를 제거하여 주는 것과
동시에 인체에 유해한 세균의 증식을 억제하여 주위환경으로부터의
감염을 억제하는 기능을 가진다.

◀ 용도
노인복, 유아복, 스포츠웨어, 인너웨어, 병원복 등


6. 도전성(導電性) 섬유

◀ 특징
도전성 카본입자를 복합 방사법에 의해 섬유 제조단계에서 투입하여
스파크 방전 및 먼지부착을 방지하고 정전기에 의한 불쾌감을 없앤다.
내세탁성 및 내구성이 우수하고, 성능이 반영구적이다.


◀ 용도
무진작업복, 도전작업복, 방폭작업복, 제전장갑등


7. 축열보온(蓄熱保溫) 섬유

◀ 특징
반사파장 특성이 원적외선인 지르코늄계 세라믹을 Nylon과 혼합
방사하여 태양광 흡수 및 인체의 열차단에 의한 보온효과로 일반
직물보다 통상 4∼5℃ 온도상승 효과가 있으며, 코팅 직물에 비해
우수한 촉감을 가지고 있다.


◀ 용도
스키, 낚시, 등산 등 레져 및 스포츠용등


[첨부2] 요소기술별 기능성 섬유 제품


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┃단위│요소 │관련 제품 │기 타 ┃
┃공정│기술 │ │ ┃
┠──┼─────┼──────────────┼─────────┨
┃중 │Co-Poly │고수축사, 고발색사 │강 도↓ ┃
┃합 │merizatio │감량속도제어사,무정형사 │수축율↑ ┃
┃ │n │상압가염사, 난연사 │ ┃
┃ ├─────┼──────────────┼─────────┨
┃ │무기입자 │Brt, SD, FD, 고비중사 │입자량↑⇒강 도↓┃
┃ │투여기술 │심색사, 항균방취사, 원착사 │ 집속성↓┃
┃ ├─────┼──────────────┼─────────┨
┃ │유기물질 │제전사 등의 기능성 원사 │강 도↓ ┃
┃ │Blending │ │수축율↑ ┃
┃ │기술 │ │ ┃
┠──┼─────┼──────────────┼─────────┨
┃방 │단면형태 │○형, SPK단면, 편평사 │비표면적의 변화 ┃
┃사 │제어기술 │부정형단면사, 중공사 │ ┃
┃ ├─────┼──────────────┼─────────┨
┃ │합방사 │이수축혼섬사, 이섬도혼섬사 │원사물성의 복합 ┃
┃ │기술 │이단면혼섬사, 이색상혼섬사 │중,박지물에 적합 ┃
┃ ├─────┼──────────────┼─────────┨
┃ │복합방사 │도전사, 자외선차폐사, 방향사│ ┃
┃ │기술 │자발권축사, 열융착사, 축열사│ ┃
┃ ├─────┼──────────────┼─────────┨
┃ │초극세화 │직접방사 (0.5d), 피브릴섬유 │비표면적↑ ┃
┃ │기술 │분할형 복합사 (0.2d) │굽힘강성↓ ┃
┃ │ │해도형 복합사(0.05d) │ ┃
┃ ├─────┼──────────────┼─────────┨
┃ │고속방사 │자발신장사 │물성의 紡速의존성 ┃
┃ │ │저수축사 │ ┃
┃ │ │이염사 │ ┃
┠──┼─────┼──────────────┼─────────┨
┃제 │고분자 │자발신장사, 저수축사, 태세사│연신 비율, 온도差 ┃
┃사 │구조제어 │ │ ┃
┃ │기술 │ │ ┃
┃ ├─────┼──────────────┼─────────┨
┃ │합연신 │이수축혼섬사, 이섬도혼섬사 │원사물성의 복합 ┃
┃ │기술 │이단면혼섬사, 이색상혼섬사 │중,후직물에 적합 ┃
┗━━┷━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━┛


[첨부3] 기능성 섬유 기술 관련 출원인별 국내 특허출원 건수

* 1998년 상반기 출원만 공개
┌────┬─┬──┬─┬──┬──┬──┬──┬──┬──┬───┐
│출원인 │90│91 │92│93 │94 │95 │96 │97 │98 │합계 │
├────┼─┼──┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤
│한국 │35│33 │37│35 │45 │41 │50 │51 │12 │339 │
├────┼─┼──┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤
│일본 │5 │4 │6 │7 │5 │5 │ 7 │8 │7 │54 │
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│미국 │10│3 │7 │6 │6 │8 │ 9 │10 │4 │63 │
├────┼─┼──┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤
│유럽 및 │6 │4 │5 │5 │5 │4 │ 3 │5 │2 │39 │
│기타 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
├────┼─┼──┼─┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼───┤
│소계 │56│44 │55│53 │61 │58 │69 │74 │25 │495 │
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* 문의 : 심사3국 섬유생활용품담당관실
김홍균사무관. 전화 042) 481-5616